Hé! Mint a Sensors PCB összeszerelésének szállítója, tisztességes részesedésem volt a tapasztalatokkal, amelyek a mező hátrányaival foglalkoznak. Az egyik legfontosabb szempont, amelyet gyakran figyelmen kívül hagynak, az érzékelők PCB -összeállításának környezeti követelményei. Ebben a blogban megosztom néhány betekintést a kezem alapján - az iparágban szerzett tapasztalatokra.
Hőmérséklet és páratartalom
Először is, a hőmérséklet és a páratartalom óriási szerepet játszik az érzékelők PCB összeszerelési folyamatában. Látja, hogy az érzékelők finom alkatrészek, és a szélsőséges hőmérsékletek összezavarhatják teljesítményüket. A magas hőmérsékletek az alkatrészek kibővítését okozhatják, ami forrasztási ízületi kudarcokhoz vagy akár az érzékelők károsodásához vezethet. Másrészt, az alacsony hőmérsékletek törékenyé tehetik az anyagokat, növelve a repedések kockázatát az összeszerelés során.
A létesítményünkben a hőmérsékletet 20-25 Celsius fokos tartományban tartjuk. Ez a stabil hőmérséklet biztosítja, hogy a forrasztási folyamat zökkenőmentesen menjen, és az érzékelők megőrizzék pontosságukat. A páratartalom egy másik tényező, amelyet szorosan figyelünk. A túlzott páratartalom a NYÁK és az alkatrészek nedvességkötését eredményezheti. Ez a nedvesség korróziót okozhat, különösen az érzékelők és a PCB nyomok fém részein. Célunk, hogy a relatív páratartalmat 40% - 60% között tartsuk. Ennek elérése érdekében dekumidiókat és levegő -kondicionáló rendszereket használunk az összeszerelési területen.
Tisztaság
A szerelési környezet tisztasága nem tárgyalható. A por, a szennyeződés és más szennyező anyagok káros hatással lehetnek az érzékelők PCB -szerelésére. Még egy apró porrészecske is okozhat egy rövid áramkört, vagy zavarhatja az érzékelők megfelelő működését.
Tiszta helyiségünk van az összeszerelési folyamatunkhoz. A tisztítószobát úgy tervezték, hogy megfeleljen a szigorú előírásoknak, a HEPA szűrőkkel felszerelve a levegőben lévő részecskék eltávolításához. A munkavállalóknak tisztítószobás öltönyöket, kesztyűt és maszkot kell viselniük, hogy megakadályozzák a szennyező anyagok bevezetését. A szerelvény megkezdése előtt a PCB -ket és az alkatrészeket alaposan megtisztítják, hogy eltávolítsák a felületi szennyező anyagokat. Ez a tisztaságra való figyelem elősegíti az érzékelők PCB összeszerelésének minőségét és megbízhatóságát.
Elektrosztatikus kisülés (ESD) védelme
Az elektrosztatikus kisülés komoly veszélyt jelent az érzékeny elektronikus alkatrészek, például az érzékelők számára. Egy egyszerű statikus sokk károsíthatja az érzékelőket, és haszontalanná teszi őket. Ezért van egy átfogó ESD védelmi programunk.
Minden közgyűlés dolgozónkat csuklópántok és ESD - kompatibilis lábbeli segítségével földelték. A munkapadok ESD -disszipatív szőnyegekkel is vannak felszerelve. A PCB -k és alkatrészek tárolási területeit úgy tervezték, hogy megakadályozzák a statikus elektromosság felépítését. Az ESD - védett csomagolóanyagokat is használjuk az összeszerelt PCB -k szállításához ügyfeleinknek. Ezen óvintézkedések megtételével minimalizáljuk az ESD -károsodás kockázatát az érzékelők PCB összeszerelésének során.
Vegyi és gázkivitel
Az érzékelők nagyon érzékenyek lehetnek bizonyos vegyi anyagokra és gázokra. A korrozív vegyi anyagoknak vagy káros gázoknak való kitettség ronthatja az érzékelők teljesítményét az idő múlásával. Összegyűjtési területünkön gondosan ellenőrizzük a vegyi anyagok használatát. Például az általunk használt forrasztási fluxust gondosan úgy választják ki, hogy alacsony maradék és nem korrozív.
A káros gázok kimutatása érdekében figyelemmel kísérjük az összeszerelési terület levegőminőségét is. Ha vannak olyan gázkibocsátás forrásai, mint például a használt berendezések közül, akkor megfelelő szellőztető rendszerek vannak a gázok eltávolításához. Ez segít abban, hogy az érzékelők ne kerüljenek kitéve káros anyagoknak az összeszerelési folyamat során.
Rezgés és sokk
A rezgés és a sokk befolyásolhatja az érzékelők PCB összeszerelését is. Az összeszerelési folyamat során a PCB -ket és az alkatrészeket meg kell védeni a túlzott rezgéstől. Még a kis rezgések is okozhatják az alkatrészek eltérését vagy a forrasztó ízületek károsodását.


Rezgést használunk - elszigetelő táblákat az összeszerelési munkánkhoz. Ezek a táblák elnyelik a környező környezet rezgéseit, stabil platformot biztosítva az összeszerelési folyamathoz. Az összeszerelt PCB -k szállításakor sokkot használunk - elnyelő csomagolóanyagokat használunk, hogy megvédjük őket a hirtelen sokkoktól vagy ütésektől.
Fény expozíció
Egyes érzékelők érzékenyek a fényre. Például az optikai érzékelőket a környezeti fény befolyásolhatja az összeszerelési folyamat során. Ennek kezelése érdekében a létesítményünkben világos - ellenőrzött területek vannak. Ezekben a területeken alacsony intenzitású vagy fajlagos hullámhosszokat használunk, amelyek nem zavarják az érzékelők teljesítményét. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy bármilyen probléma nélkül összeállítsuk a fény -érzékeny érzékelőket.
A környezeti követelmények teljesítésének fontossága
E környezeti követelmények teljesítése nem csak a szabályok betartásáról szól. Arról szól, hogy biztosítsuk az érzékelőink PCB összeszerelésének minőségét és megbízhatóságát. Ha a környezeti feltételek helyesek, az érzékelők jobban teljesítenek, hosszabb élettartamúak, és kevésbé valószínű, hogy kudarcot vallnak. Ez viszont boldogabb ügyfelekhez és jobb hírnévhez vezet cégünk számára.
Ha a magas minőségű érzékelők PCB -összeszerelésének piacán tartózkodik, akkor a megfelelő helyre jött. Elkötelezettek vagyunk az összes környezeti követelmény teljesítése mellett, hogy a lehető legjobb terméket biztosítsuk. Kínálunk más kapcsolódó szolgáltatásokat is, példáulKommunikációs modul PCBA összeszerelésésJel -processzor PCB szerelvény-
Ha érdekli a miÉrzékelők PCB összeszerelésSzolgáltatások, ne habozzon elérni. Szeretnénk megvitatni az Ön konkrét követelményeit és azt, hogyan tudjuk megfelelni nekik.
Referenciák
- IPC szabványok a PCB összeszerelési környezeti követelményeiről
- Ipari bevált gyakorlatok az elektronikus alkatrészek összeszerelésének környezeti ellenőrzéséhez










